PETの印刷は、紙素材の印刷および加工技術とは大きく異なります。 加工にあたっては、材料特性、表面前処理、印刷方法など5つの課題に注意を払う必要があります。 PET素材は可変情報印刷において重要な位置を占めているため、印刷加工技術における紙素材とは大きく異なるフィルム印刷に属しています。 以下は、シャオビアンがまとめたPETフィルム印刷の要点です。見てみましょう。
材料特性
PETフィルムは、中程度および低い表面エネルギーを持つプラスチックフィルム材料です。 表面除去エネルギーや濡れ性を向上させるために、印刷前に表面前処理が必要です。 そうしないと、インクとリボンの硬さが低下し、脱落しやすくなります。
表面前処理の基本的な方法。
a。 コロナ治療。 材料の表面エネルギーは、高電圧放電によって増加します。 サプライヤーによる材料の製造時の前処理と、印刷機でのインライン処理の2つの方法があります。 処理されたフィルムの表面張力は38dyn以上である必要があります。 注意する必要があります。 一部のPET材料には、いくら電流コロナを使用しても表面張力値を上げることができないため、表面処理にコロナ法を使用しているメーカーは多くありません。
b。 表面コーティング。 材料の表面は、コロナフリーのPETフィルム表面処理剤やPETフィルム表面処理剤などのアフィニティーインクコーティングでプレコートされており、インクの濡れ性を向上させ、インクの硬さを向上させます。 この処理方法は、PET材料にとって最も理想的で、最も一般的で、最も安定した方法です。
印刷方法
a。 印刷ラミネート法。 Xitongオフセット印刷を使用してインクを描画し、印刷直後にマットPETまたはBOPPフィルムでダイカットします。インクの乾燥の問題はありません。 このタイプの処理は、材料の表面特性を必要とせず、PETまたはBOPPのマットな表面をリボンで印刷できます。 この方法は一般的に使用される方法です。 ただし、コストが高く、大きなラベルをラミネートした後、ラベルの曲がり現象が発生しやすくなります。
b。 印刷ニスの方法。 UVインクを使用したウェブラベリングマシンでのインライン印刷とUVニス塗り。 グレージングプロセスでは、グレージング全体またはグレージングの一部を使用して、印刷部分を予約できます。 この方法は、お客様が一般的に使用している方法でもあります。
c。 UV印刷法。 UVインクで印刷。 ラミネーションやグレージングは不要で、印刷領域は予約されています。
d。 印刷乾燥法。 特殊酸化重合式速乾性特殊インクを使用し、印刷後、熱風乾燥トンネルで乾燥させ、最後に巻き戻します。
e。 乾燥法で自然。 このタイプのラベルは通常、手動ラベル付けに使用されるため、処理方法はロール印刷してから切断する方法を採用しています。 印刷後、自然乾燥するためにカットした後、ラベルを棚に置く必要があります。 同様に、使用するインクは特殊酸化重合タイプの速乾性特殊インクです。
品質保証
a。 材料の表面は前処理され、基準を満たしている必要があります。
b。 事前にテストする必要がある、一致する特殊なインク、ワニス、リボンを使用してください。
c。 インク層の厚さを制御し、完全に乾燥させます。 インクの下層が乾燥しないように、インクのオーバープリント部分に注意してください。
型抜き
a。 小さな角度の型抜き刃を使用してください。42-度の角度をお勧めします。
b。 合金材料の硬い型抜き刃を使用してください。
c。 刃の切れ味を維持します。
d。 紙を切り抜いたダイカットナイフを使用して、フィルム素材を再度ダイカットしないように注意してください。
e。 ハードパッドを使用し、平坦度に注意してください。そうしないと、ダイカット品質の問題が発生しやすくなります。
上記はPETフィルム印刷のポイントです。高品質のPETフィルムが必要な場合は、いつでもお問い合わせください。
